Fürst Drucklufttechnik Erfolgsstory Referenz Maschinenbaubetrieb

Maschinenbaubetrieb

Verbaute Anlagen & Komponenten

  • Zwei Kaeser ASD 60 SF: 30kW, 1,26 – 6,17 m³/min
  • Kaeser BSD 75: 37 kW, 7 m³/min
  • Zwei Kältetrocknern TE 122
  • Kaeser Feinfilter „F 142 KE“
  • Druckhaltesystem

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Technische Beschreibung

Druckluftstation 2018 errichtet in einem Neubau. Die Auslegung ist Teilredundant.

Zwei Stück Kaeser ASD 60 SFC mit jeweils einer Antriebsleitung von 30 kW und interner Frequenzregelung (1,26 – 6,17 m³/min). Zusätzlich eine 37 kW Anlage Kaeser BSD 75 mit einer Liefermenge von 7 m³/min. Die drei Anlagen werden bedarfsabhängig über eine übergeordnete Kompressor-Steuerung SIGMA AIR MANAGER gesteuert. Einer der 30 KW Kompressoren deckt ca. 80 % des Druckluftbedarfs allein ab.

Es werden jedoch bei Arbeiten wie z.B. dem Sandstrahlen große Mengen Druckluft zusätzlich benötigt. Dann schalten die 37 kW Anlage bei Bedarf dazu. Nach dem Motto „So viel wie nötig so wenig wie möglich“. Dies spart nicht nur Investitionskosten, sondern auch Energie, Wartungs- und Verschleißkosten.

Zusammen verfügen die Anlagen über eine max. Leistung 24/7 von 19,34 m³/min. Mit einem Regelbereich von max. 9,82 m³/min.

Die Druckluftaufbereitung ist Vollredundant 100% mit zwei Kältetrocknern TE 122. Nachgeschaltet ist ein zentraler Kaeser Feinfilter „F 142 KE“ für die Druckluftklasse 1-4-2 (öl- und staubfrei).

Zur Sicherung der Druckluftqualität ist ein Druckhaltesystem verbaut. Dies verhindert die Überlastung der Druckluftaufbereitung.

Die Anlage wird bei einem Maschinenbaubetrieb eingesetzt und ist 24/7 in Betrieb. Mit Sandstrahl, Nasslackier und Pulverbeschichtungsanlage. Gerade in diesem Bereich ist eine gesicherte Druckluftqualität unumgänglich, Da es ansonsten zu nachhaltigen Problemen bei der „Lackierung“ kommt.

Die Anlage wird über unseren Notdienst 24/7 Fernüberwacht.

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